ವೆಲಾಂಗ್ ಸಪ್ಲೈ ಚೈನ್, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗಡಸುತನ 65~69HRC ಯೊಂದಿಗೆ BOHLER S390 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.BOHLER 5390 MICROCLEAN ಅನ್ನು ಪುಡಿ-ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ-ಮುಕ್ತ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
BOHLER S390 ಚಕ್ರಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು.1150 10 1230°((2102 ರಿಂದ 2246° F)
ಎಣ್ಣೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನ (500- 550 ° C (932 -1022 ° F), ಗಾಳಿ, ಅನಿಲ ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೆನೆಸುವ ಸಮಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 80 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ನೆನೆಸಿಡುವ ಮೂಲಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 150 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ.
ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ನೆನೆಸುವ ಬದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೈತ್ ಬಾತ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಇಡೀ ವಿಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಾಧ್ಯ.ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಯವು ಸಂಬಂಧಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
ನಂತರ, BOHLER S390 ಚಕ್ರಗಳು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು/ಸಮಯದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿಧಾನ ತಾಪನ: ಪ್ರತಿ 20 ಮಿಮೀ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ 1 ಗಂಟೆ, ಆದರೆ 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ / ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕನಿಷ್ಠ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ: 1 ಗಂಟೆ).1 ನೇ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು 2 ನೇ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ.ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ 3ನೇ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, 30~50°C (86~122°F) ಅತ್ಯಧಿಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.65 - 69 HRC ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಗಡಸುತನ.
BOHLER S390 ಚಕ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ: ಯಂತ್ರ (ಚಾಂಫರಿಂಗ್) + ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಂತ್ರ + ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 0.50 ಮಿಮೀ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಕೋನ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-19-2023
