ನಿರಂತರ ಚಲಿಸುವ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ತಿರುಗಬಹುದು. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಚಲಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಲನೆ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ಬಹು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ ಅಥವಾ 600 ℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ವಿಧಾನವು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ. ಸ್ಥಿರ ವಿಧವು ಇಂಡಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆ ಇಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದ್ರವವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಣಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ನಿರಂತರ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಕೆಳಗೆ, ನಾವು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ: ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲದಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ: ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸ್ವತಃ ಪ್ರತಿರೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವು ವೇಗದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ: ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ತಾಪನ: ಲೇಸರ್ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ತಾಪನವು ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಅದರ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-16-2023
