ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್‌ಗಾಗಿ ವೇಲಾಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು

ನಕಲಿ ವಸ್ತು:

20MnNi ಮತ್ತು 20MnNi.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

300mm < T ≤ 500mm ನಡುವಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (T), 20MnNi ವಸ್ತುವು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 265MPa, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 515MPa, ಮುರಿತದ ನಂತರ ಉದ್ದವಾಗುವುದು ≥ 21%, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ≥ 21% ನಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತ, ≥ abs 35% ಶಕ್ತಿ ) ≥ 30J, ಮತ್ತು ಶೀತ ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ.

200mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (T), 25MnNi ವಸ್ತುವು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 310MPa, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 565MPa, ಮುರಿತದ ನಂತರ ≥ 20%, ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ ≥ 20%, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಕಡಿತ ≥ 35%, ಪ್ರಭಾವ ≥ 3 ಶಕ್ತಿ (0⥥ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) , ಮತ್ತು ಶೀತ ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ.

ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (UT), ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (MT), ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (PT), ಮತ್ತು ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ (VT) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗಬೇಕು. . ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ದೋಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಅತಿಯಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೋಷದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಆಳವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಭತ್ಯೆಯ 75% ಅನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೋಷ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮೋದನೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಆಕಾರ, ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ:

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರ್ಡರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವೃತ್ತದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು (ರಾ ಮೌಲ್ಯ) 6.3um ಸಾಧಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಮೀಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 600 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ WELONG ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ.