- ಕರಗಿಸುವಿಕೆ
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.
2.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳಿಂದ ಖೋಟಾ ಮಾಡಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಇಂಗುಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ತೀವ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಗಮನಾರ್ಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಗೋಟ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅನುಪಾತವು 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
3.ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
ಪೂರೈಕೆದಾರರು ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಕರಗುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅಂಶಗಳ (ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ) ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವು 2.0X10-6 ಮೀರಬಾರದು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು 3.0X10-5 ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವು 1.0X10-4 ಮೀರಬಾರದು. ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಂದ ಅಥವಾ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 42CrMoA ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಚಾರ್ಪಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನವು -30 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, 34CrNiMoA ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಇದು -40 ° C ಆಗಿದೆ. ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಚಾರ್ಪಿ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯದ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
6. ಗಡಸುತನ
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 30HBW ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
7.ನಾನ್-ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ತೀವ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತೀವ್ರ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು, ಉಪಕರಣದ ತುಣುಕುಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಮೂತ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟಾದ ತಿರುವು ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ 100% ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಕಡೆಯ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು.
8. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ
ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸರಾಸರಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು 6.0 ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-09-2023