ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ತಿರುವು ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಕೋರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೊದಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ತಣಿಸಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ವ-ತಣಿಸಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. . ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೋರ್ ಬಹುತೇಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಿರುವಾಗ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ಗಿಂತ 2-3 HRC ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಇದು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, 170-200 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅನಿಲದ ದಹನದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು (3100-3200 ° C ವರೆಗೆ) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ನಂತರ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಕೋಪಕ್ಕೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಆಂತರಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು 2-6 ಮಿಮೀ ತಣಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಒಂದೇ ತುಂಡು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಿಟ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ OEM ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗ | ವೆಲ್ಂಗ್ (welongsc.com)