ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿವೆ. ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗೆ (ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಂಗುರ-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಬಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
2.ಹೀಟಿಂಗ್ (ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ): ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್-ಚೇಂಬರ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1150℃～1240℃ ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ತಾಪನ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 5 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ತಾಪನ ಸಮಯವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಬಿಸಿ ಸಮಯದ ಅರ್ಧದಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಟ್ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಸುಮಾರು 1150～1240℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅನುಪಾತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಗುಣವಾದ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ತಪಾಸಣೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ. ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾತ್ರದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಅಂಚು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಳಗೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು.
5. ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಕಲಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 20℃ ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
8. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಳುವರಿ, ಕರ್ಷಕ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಕಂಪನಿಯ ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು 1 ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಕ, 1 ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್, 1 ನಿರಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಡಾಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, 1 ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, 1 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, 2 ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, 1 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಬಲ್-ಬ್ಲೇಡ್ ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, 1 ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಯೋಸ್ಟಾಟ್, 1 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್, 1 ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿ-ಗ್ರೈಂಡರ್, 1 ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, 2 ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ವಾಡಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
9. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ನೋಟವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ವೇರ್‌ಹೌಸಿಂಗ್: ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಡೀಸೆಲ್ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು: ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಂದು ವಿಧ. ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಎಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಎಂಡ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವಿದೆ. ವಿವಿಧ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮಾದರಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಯಾರಾದರೂ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿdella@welonchina.com. Thankನೀನು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-06-2024
