ಬಿಟ್‌ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗ

ಬಿಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಬಿಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪರಿಚಯ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಗುಟ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಬಲದಿಂದ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ, ಒತ್ತಿದರೆ ಅಥವಾ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ದ್ವಿಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಂದು ಘಟಕ ಅಥವಾ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಬಿಟ್ ಸಬ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ

ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಬಿಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನ

• ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಎರಡನ್ನೂ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
• ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ದ್ವೈವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ WELONG ನಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ 5 ಬಾರಿ ನಾನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (NDE) ಹೊಂದಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು

• AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140, 8620 ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

• ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ + ರಫ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ + ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ + ಆಸ್ತಿ ಸ್ವಯಂ-ಪರೀಕ್ಷೆ + ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆ + ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಯಂತ್ರ + ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ + ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

• ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್, ಬಿಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ

• ಗರಿಷ್ಠ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತೂಕ ಸುಮಾರು 20T. ಗರಿಷ್ಠ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸವು ಸುಮಾರು 1.5M ಆಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಓಪನ್ ಬಿಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

• ತಾಪನ: ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಖೋಟಾವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ಬಿಸಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಂವಿಲ್ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸುತ್ತಿಗೆ: ಕಮ್ಮಾರನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪವರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಲೋಹವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು. ಸುತ್ತಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳು, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕುಶಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪುನಃ ಕಾಯಿಸುವುದು: ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.
• ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.